- Matériel filtrant meltblownUFI Filters (> 99% d’efficacité de filtration), certifié comme Classe A conformément à la norme EN 14683:2019
- La capacité de production est de 10 millions de masques de type chirurgical et 12 millions de masques de type FFP2 par année.
- Capacité de production annuelle environ 3 millions de m2 de matériel filtrant meltblown
UFI Filters, l’entreprise leader de la filtration et de la gestion thermique, met à disposition son expérience dans la recherche et le développement de nouveaux médias filtrants. La production de matériaux de toute dernière génération sera destinée à la production de masques et d’équipements de protection personnelle.
En Italie, dans notre usine de Marcaria, en province de Mantoue, se trouve le cœur du savoir-faire et de la production du meltblown de UFI Filters, une entreprise reconnue depuis toujours pour l’excellence de ses produits.
Toujours en Italie, au Centre de recherche et de développement UFI à Ala di Trento, les médias filtrants, les produits et de nombreux nouveaux projets du Groupe UFI Filters sont développés en coopération avec les principales universités italiennes. Les matériaux en tissu non tissé (TNT) de UFI Filters ont été certifiés par l’École Polytechnique de Milan et reconnus comme étant parmi les meilleurs sur le marché des produits de filtration.
Les masques chirurgicaux UFI Filters, appelés Medical Mask, figurent en Classe A du classement de l’École polytechnique, à cause de leurs caractéristiques fondamentales : efficacité de filtration bactérienne, efficacité de la filtration des particules et respirabilité. L’efficacité de filtration bactérienne (BFE) des masques UFI Filters, testée par l’École Polytechnique, est supérieure à 99%, selon la norme EN 14683:2019 ; la capacité de filtration des particules (PFE) est de 75% ; les masques produits par UFI Filters ne sont pas seulement parmi les meilleurs du point de vue de la protection, mais offrent également la meilleure transpirabilité avec Δ P 35 Pa/cm2 toujours selon la norme EN14683:2019.
Les masques de UFI Filters sont produits en tissu non tissé meltblown en couche individuel de 45 gr/m2, une épaisseur au-dessus de la moyenne nécessaire pour des produits destinés à assurer une protection appropriée (minimum 20 gr/m2)
Le TNT meltblown de UFI Filters est destiné à la production de masques de type chirurgical, certifiés comme dispositifs médicaux et également de masques de type FFP2, UFI Mask Defender, équipements de protection individuelle qui selon la norme EN 149:2009, ont une efficacité de filtration >95% à 0.6 micron. Ces derniers sont certifiés également selon la norme GB 2626-2006, pour la production en Chine.
La capacité de production actuelle du site italien de UFI Filters est de presque 3 millions de m2 de tissu meltblown par année. A partir de notre site, la production sera coordonnée, en partie pour les ventes directes destinées à approvisionner d’autres entreprises du secteur, et en partie pour l’assemblage des masques chirurgicaux de la marque UFI, dans différents sites industriels du Groupe UFI Filters dans le monde. La capacité globale pour ce type de produit est de 10 millions de masques par année.
Non seulement en Italie. UFI Filters, depuis toujours connue pour sa présence en Chine (comptant six sites industriels aujourd’hui), fournira 12 millions de masques FFP2 par an, directement depuis l’usine d’UFI Filters à Shanghai, par le biais d’une ligne automatisée dédiée.
Les masques UFI Filters seront commercialisés à partir de juillet 2020 par le réseau Aftermarket et par le réseau spécialisé dans les équipements de protection individuelle.
Le tissu meltblown est déjà en production pour approvisionner d’autres fabricants de masques et pour répondre à la forte demande de cette période.
Giorgio Girondi, Président du Groupe UFI Filters, nous dit : « Nous sommes fiers de pouvoir donner notre contribution pendant ce moment historique. » L’urgence COVID-19 touche le monde entier et met à rude épreuve les stocks de matériel et de dispositifs médicaux. Grâce à ses compétences, UFI Filters est en mesure d’être un acteur clé, pour répondre à la forte demande de produits de qualité certifiés. Nous avons également rejoint l’initiative POLImask, « 1 millions de masques pour apprendre à nous protéger : la filière de la solidarité prend VIE! ». La campagne de l’École Polytechnique de Milan a comme but d’informer et d’éduquer les citoyens sur l’utilisation correcte des masques, pour contrer l’utilisation de produits inadaptés et non certifiés. Pour cette raison nous avons fait don d’une partie de notre matériel filtrant au projet, grâce auquel les associations de bénévoles de la Lombardie ont préparé et distribué des masques aux habitants, afin de les sensibiliser à l’utilisation de dispositifs appropriés.
UFI Filters confirme sa position de spécialiste de la filtration, non seulement pour le secteur de l’automobile, mais aussi pour le secteur médical, avec ses « Medical Mask » et « Mask Defender ».
Rinaldo Facchini, PDG du Groupe UFI Filters, affirme : « UFI Filters met la filtration au service de la sécurité et du bien-être personnel comme nouvel objectif stratégique de l’entreprise. La production de masques n’est qu’au début, notre objectif est de continuer avec le développement et l’étude de nouveaux projets, en les transformant en partie intégrante de l’activité de notre entreprise. Nous sommes ainsi devenus le fournisseur d’une gamme complète d’équipements de protection individuelle et de matériaux filtrants. Les premiers lots seront destinés à la sécurité de nos collaborateurs, qui sont aujourd’hui au nombre de 4 000 dans le monde, mais également à la ASBL « Casa del Sole » de Mantoue.
